各大行業(yè)廢氣特點結(jié)構(gòu)分析                         

一、噴漆廢氣
 
油漆種類：
 
1)底漆：環(huán)氧類油漆 2)中涂漆：環(huán)氧類油漆 3)面漆：聚氨脂面漆
 
環(huán)氧漆的主要品種是雙組分涂料，由環(huán)氧樹脂和固化劑組成，一般而言，對組成中含有較多環(huán)氧基團的涂料統(tǒng)稱為環(huán)氧漆。
 
噴漆工藝流程
 
被涂工件驗收合格→漆前處理→原子灰處理(一次)→噴涂底漆→原子灰處理(二次)→干燥→噴涂中層漆→干燥→噴涂面漆→固化→檢驗合格后轉(zhuǎn)入下道工序
 
1、噴漆廢氣特點；根據(jù)油漆的配方不同，物質(zhì)組成含量復(fù)雜
 
2、噴漆廢氣特點；噴漆廢氣中毒物質(zhì)為；苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二異氰酸酯、 重金屬、鄰苯二甲酸脂、VOC、甲醛等。
 
噴漆廢氣中的苯及苯系物一般條件下不易溶于水、苯環(huán)相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定、不易氧化反應(yīng)，有較高的熱穩(wěn)定性，噴漆廢氣中細(xì)小粘稠油漆顆粒，不容易稀釋，容易造成過濾堵塞
 
二、印刷廢氣
 
印刷是將文字、圖畫、照片、防偽等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、織品、塑料品、皮革等材料表面上。
 
主要主要印刷方法有：膠印、柔性版印刷、絲網(wǎng)印刷、凹版印刷等等，無論哪種印刷方式，廢氣成分主要是油墨溶劑產(chǎn)生的廢氣，苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、200號溶劑油、乙醇、丁醇等。
 
使用的油墨主要含有色料、樹脂、溶劑、輔助劑等，廢氣的產(chǎn)生主要在上墨及烘干、復(fù)合過程，揮發(fā)出來有機溶劑是廢氣污染的主要來源。
 
水性油墨以水(45%~50%)為溶劑，VOC含量低，對環(huán)境污染小。
 
油性油墨以有機溶劑(甲苯、二甲苯、工業(yè)酒精等)為溶劑，溶劑的揮發(fā)造成大氣污染。
 
三、制藥廢氣
 
制藥工藝過程分為：化學(xué)制藥工藝、生物技術(shù)制藥工藝、中藥制藥工藝、制劑工藝。
 
在生產(chǎn)過程中，制藥企業(yè)會使用到一些溶點低、揮發(fā)性好的有機溶劑(如DMF、苯系物、有機胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸等)。此類溶劑很可能會隨著生產(chǎn)過程揮發(fā)出來而導(dǎo)致VOCs污染，VOCs排放主要發(fā)生在投料、反應(yīng)、溶劑回收、過濾、離心、烘干、出料等操作單元。
 
溶劑廢氣排放特點主要跟醫(yī)藥化工生產(chǎn)工藝特點有關(guān), 具體表現(xiàn)在：
 
1)排放點多，排放量大， 無組織排放嚴(yán)重。醫(yī)藥化工產(chǎn)品得率低,，溶劑消耗大，幾乎每臺生產(chǎn)設(shè)備都是溶劑廢氣排放點，每個企業(yè)都有數(shù)十個、甚至上百個溶劑廢氣排放點，且溶劑廢氣大多低空無組織排放，廠界溶劑廢氣濃度較高
 
2)間歇性排放多。反應(yīng)過程基本上為間歇反應(yīng)，溶劑廢氣也呈間歇性排放
 
3)排放不穩(wěn)定。溶劑廢氣成分復(fù)雜，污染物種類和濃度變化大，同一套裝置在不同時期可能排放不同性質(zhì)的污染物
 
4)溶劑廢氣影響范圍廣。溶劑廢氣中的VOCs大多具有惡臭性質(zhì)，嗅域值低， 易擴散，影響范圍廣。
 
四、造紙廢氣
 
造紙工藝分為兩個部分：制漿與造紙，其工藝流程如下：

造紙廠大的污染是二氧化硫、氮氧化物和煙塵；廢水污染物有有COD、SS、總磷、氨氮、總氮等等。
 
五、固廢廢氣
 
固廢主要包括固體顆粒、垃圾、爐渣、污泥、廢棄的制品、破損器皿、殘次品、動物尸體、變質(zhì)食品、人畜糞便等。廢氣成分與固體廢棄物性質(zhì)相關(guān)，主要是垃圾填埋場、有機物發(fā)酵等產(chǎn)生惡臭氣體。
 
垃圾惡臭廢氣物質(zhì)產(chǎn)生的根本原因是有機物分解過程中厭氧狀態(tài)造成分解不*而形成的中間產(chǎn)物。
 
垃圾廢氣惡臭物質(zhì)種類復(fù)雜多樣，迄今憑人的嗅覺即能感覺到的惡臭物質(zhì)有4000多種，可分成5類：
 
1、含硫化合物，如H2S、SO2、硫醇等；
 
2、含氮化合物，如氨氣胺類、吲哚等；
 
3、鹵素及衍生物，如鹵代烴等；
 
4、烴類及芳香烴；
 
5、含氧有機物，如醇、酚、醛、酮等。
 
六、電子廠廢氣
 
電子行業(yè)中造成環(huán)境污染的有機廢氣主要產(chǎn)生于芯片、電路板清洗、均膠、去膠、刻蝕、顯影等過程中。大型生產(chǎn)線廢氣主要成分一般為苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等有機氣體，同時會有少量高溫烘干廢氣需一并處理。
 
七、食品廠廢氣
 
食品制造業(yè)在生產(chǎn)的時候往往伴隨著大量的有機廢氣的產(chǎn)生，以及惡臭氣體的伴隨，其主要成分為硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、氨、苯乙烯等。
 
八、化工廢氣
 
不同化工生產(chǎn)行業(yè)產(chǎn)生的化工廢氣成分差別很大。如氯堿行業(yè)產(chǎn)生的廢氣中主要含有氯化氫、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行業(yè)產(chǎn)生的廢氣中主要含有氮氧化物、尿素粉塵、一氧化碳、氨氣、二氧化硫、甲烷等。
 
九、污水廠廢氣
 
惡臭氣體主要產(chǎn)生在污水處理過程中的排污泵站、進水格柵、沉沙池、調(diào)節(jié)池、初沉池等處；污泥處理過程中的污泥濃縮、脫水干化、轉(zhuǎn)運等處；垃圾處理過程中的堆肥處理、填埋、焚燒、轉(zhuǎn)運等處。
 
其主要污染物如下：
 
物質(zhì)名稱物化性質(zhì)危害硫化氫無色，臭氣蛋氣味氣體，溶于水與乙醇，易燃強烈的神經(jīng)毒物，對中樞神經(jīng)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)、心肌損害嚴(yán)重。易燃，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸氨刺激性氣味無色氣體，極易溶于水，氨水對金屬有腐蝕性氨中毒會抑制中樞神經(jīng)系統(tǒng)，會出現(xiàn)肌隨意性興奮、角弓反射及抽搐甲硫醇易燃，蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物，遇熱源、明火等有燃燒爆炸危險，與水、水蒸汽反應(yīng)產(chǎn)生有毒吸收后可引起頭痛及不同程度的麻醉作用；高濃度吸入可引起呼吸麻痹死亡VOC(揮發(fā)性有機化合物)室溫下飽和蒸氣壓超過133.32pa的有機物，在常溫下以蒸發(fā)的形式存在于空氣中其毒性、刺激性、致癌性和特殊的氣味會影響皮膚和黏膜，對人體產(chǎn)生急性損害。短時間內(nèi)可使人感到頭痛、嘔吐，嚴(yán)重時會抽搐、昏迷，并可能造成記憶力減退，傷害人的肝臟、腎臟、大腦和神經(jīng)系統(tǒng)
 
十、鑄造廢氣
 
鑄造廠運營后，主要的環(huán)境污染因子為造型、制芯、混砂、砂處理、電爐熔化、澆鑄、振動落砂、拋丸清理等過程產(chǎn)生的工業(yè)粉塵和鑄造煙塵，此外在浸漆過程和砂型涂料的涂敷過程中產(chǎn)生少量的有機廢氣。鑄造生產(chǎn)中產(chǎn)生的有機廢氣濃度低、產(chǎn)氣量大、不連續(xù)。
 
十一、注塑廢氣
 
注塑主要分為兩種工藝橡膠注塑和塑料注塑。
 
1.橡膠注塑：橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。
 
2.塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機械注塑機。目前常使用的塑料是聚苯乙烯。
 
塑件的注塑成型工藝過程主要包括填充——保壓——冷卻——脫模等4個階段。注塑機在注塑加熱過程中產(chǎn)生大量有機廢氣，比如苯乙烯、甲苯、非甲烷總烴等，無組織排放的苯乙烯、甲等有機廢氣等會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質(zhì)。
 
十二、瀝青廢氣
 
瀝青主要可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種。
 
在在各種瀝青基防水材料的生產(chǎn)過程中，需對瀝青進行加熱、輸送并制成滿足各種工藝要求的瀝青類混合料供生產(chǎn)使用。在此工藝過程中，會產(chǎn)生大量的瀝青煙氣。煙氣中含有多種有機物，包括碳環(huán)烴、環(huán)烴衍生物及其它化合物。
 
十三、橡膠廢氣
 
橡膠的生產(chǎn)全過程具有四個步驟：聚合、回收、凝聚、后處理，后處理的主要任務(wù)是對上一個單元中的橡膠顆粒進行脫水處理，并進行干燥，在這個過程中一共有四處會伴隨廢氣的產(chǎn)生。分別是進料口與螺桿擠壓機處排放的閃蒸氣，還有在利用風(fēng)力輸送固體的過程中與對固體顆粒進行干燥的過程中產(chǎn)生的排放氣體，這四處都會產(chǎn)生相似成分的廢氣，主要成分有乙烷、水汽、油霧與伴隨揮發(fā)的固體顆粒。
 
十四、印染廢氣
 
紡織印染工業(yè)廢氣主要來自兩大方面：一是化纖的紡絲工藝，二是紡織品前處理以及功能性后整理工序。以黏膠纖維化纖的紡絲工藝為例，需要先將原材料制成紡絲液，而在制造紡絲液的過程中需要加入大量二硫化碳，所以紡絲加工過程會釋放出以硫化氫、二硫化碳、二氧化硫為主的有害氣體物質(zhì)。
 
熱定型機處理是紡織品前處理工藝的重要一環(huán)。熱定型時，紡織品上的各種染料助劑、涂層助劑都會釋放出來，所以終排氣管道口會有大量VOCs(有機揮發(fā)物)釋放。這些有機氣體主要是一些甲醛、多苯類、芳香烴類等有機氣體。
 
十五、光伏廢氣
 
利用光伏效應(yīng)，使太陽光射到硅材料上產(chǎn)生電流，直接發(fā)電，以硅材料的應(yīng)用開發(fā)形成的產(chǎn)業(yè)鏈，稱之為“光伏產(chǎn)業(yè)”。其包括高純單晶硅/多晶硅原材料生產(chǎn)、硅切片生產(chǎn)、太陽能電池生產(chǎn)、太陽能電池組件生產(chǎn)、相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備的制造等。
 
在光伏產(chǎn)業(yè)中，工藝廢氣產(chǎn)生的主要階段為硅切片生產(chǎn)、太陽能電池生產(chǎn)和太陽能電池組件生產(chǎn)。
 
工藝廢氣的種類主要包括酸堿廢氣、有機廢氣、熱排和普通氣體、含粉塵氣體和易燃易爆氣體。
 
十六、焊接廢氣
 
焊接廢氣包括焊接煙塵和焊接煙氣，其中主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫等。
 
焊接煙塵又稱為電焊煙霧，是指焊接操作中經(jīng)常會產(chǎn)生一些有毒的物質(zhì)。如：乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳?xì)浠衔锏?。焊接煙塵是一種十分復(fù)雜的物質(zhì)，在煙塵中已發(fā)現(xiàn)的元素多達20種以上，其中含量多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質(zhì)為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量多的為Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20%，MnO占5～20%左右。