造紙廠在制漿過(guò)程中的廢氣主要來(lái)源以下三個(gè)方面

一是在制漿生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的臭氣，將經(jīng)過(guò)*的密封輸送系統(tǒng)被送到堿回收鍋爐進(jìn)行燃燒，如來(lái)自于漿線、蒸發(fā)罐、苛化和汽提塔的NCG（NCG中文名稱為N-氨甲酰谷氨酸，其分子式為C6H10N2O5）不冷凝的氣體，其成分中含有硫化氫、甲硫醇、二甲硫、二甲二硫等含硫化合物，還含有松節(jié)油、甲醇、水蒸 汽、氮、氧等其他一些氣體，具有腐蝕性，有毒且易爆。因此，不對(duì)NCG進(jìn)行必要的回收勢(shì)必很大程度地影響到空氣質(zhì)量。漿紙廠將系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的NCG送入堿回收鍋爐中燃燒，不但可以杜絕其對(duì)空氣造成嚴(yán)重污染，同時(shí)對(duì)硫進(jìn)行有效的回收。

二是紙漿漂白和制備化學(xué)藥品所產(chǎn)生的廢氣，均經(jīng)過(guò)廢氣洗滌塔進(jìn)行化學(xué)處理，轉(zhuǎn)化成對(duì)空氣無(wú)污染的氣體，再排放到大氣中。

三是動(dòng)力鍋爐、堿回收鍋爐和石灰窯燃燒產(chǎn)生的粉塵，經(jīng)過(guò)燃燒尾氣排放前設(shè)置高效的靜電除塵設(shè)備，以去除其中的粉塵，從而有效地保障空氣質(zhì)量和人身體健康。

2.造紙廠廢氣凈化設(shè)備處理方法

造紙廠廢氣主要包含有甲硫醇、二甲硫、二甲二硫、硫化氫、粉塵、甲醛、苯類等工業(yè)廢氣，由于造紙廢氣有酸性廢氣、粉塵、有機(jī)廢氣，因此采用水噴淋+UV光解凈化設(shè)備組合方法。

UV光解凈化設(shè)備利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧（即活性氧），因游離氧所攜帶正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，臭氧具有很強(qiáng)的氧化性，通過(guò)臭氧對(duì)有機(jī)廢氣、惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用，使有機(jī)廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳。

3.造紙廠廢氣處理工藝

（1）造紙廢氣處理工藝

由于造紙廠生產(chǎn)工藝的特性在所排出的廢氣中會(huì)產(chǎn)生出惡臭、黏附、高溫，高濕、粉塵，此種情況下需要在UV光解凈化設(shè)備前設(shè)置水噴淋洗滌塔進(jìn)行降溫和去粉塵，將粗效過(guò)濾作為預(yù)處理設(shè)備，從而確保由引風(fēng)機(jī)引入的廢氣中所含粉塵雜質(zhì)在進(jìn)入U(xiǎn)V光解凈化設(shè)備時(shí)得到有效的攔截過(guò)濾。把通過(guò)初步預(yù)處理的廢氣輸入光解凈化設(shè)備后采用風(fēng)機(jī)送出，再通過(guò)排風(fēng)管道高空排放。

（2）造紙廢氣處理工藝流程

廢氣源→→廢氣洗滌塔（水噴淋）→→ UV光解凈化設(shè)備→→引風(fēng)機(jī)→→高空排放。

（3）造紙廢氣處理工藝流程說(shuō)明

水噴淋：利用惡臭、有機(jī)廢氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使惡臭、有機(jī)廢氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到去除目的。適用于水溶性、有組織排放源的惡臭、有機(jī)廢氣。工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，但產(chǎn)生二次污染，需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理；水噴淋對(duì)有機(jī)廢氣凈化效率低，處理效果差，應(yīng)與其他廢氣處理技術(shù)聯(lián)合使用。

UV光解：利用特制的高能UV紫外線光束照射廢氣，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，與臭氧進(jìn)行反應(yīng)生成低分子化合物，如CO2、H2O等。投資費(fèi)用低，適用范圍廣，凈化效率高，操作簡(jiǎn)單，除臭效果好，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，占地小，運(yùn)行費(fèi)用低，隨用隨開(kāi)，不會(huì)造成二次污染，對(duì)有機(jī)廢氣凈化處理效果好。

因此把水噴淋和UV光解廢氣處理技術(shù)結(jié)合起來(lái)對(duì)造紙廠排放的有機(jī)廢氣和惡臭氣體及粉塵有很好的處理效果，